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                            龍門平面磨床磨頭的斷續進刀不均勻現象分析

                            發布日期:2023-01-16   瀏覽量:161
                               龍門平面磨床的磨頭在做橫向或垂直進給前,應先按動磨頭潤滑按鈕,潤滑立柱導軌、磨頭導軌、滾動螺母等,每班一次。磨頭在做自動下降時,要注意穩定,不要在砂輪與工件相距很近時才松開按鈕,以免由于慣性使砂輪撞到工件上。
                              龍門平面磨床磨頭的斷續進刀不均勻現象分析:
                              磨床磨頭斷續進刀,進、退兩方向移動量差異大,遠遠超過了允許的規定,磨頭行進量大,退回量小,若把進刀量調小,此磨頭行進時符合要求,退回時則不動作。而在接連進給時,磨床磨頭行進時速度快,退回時速度慢??紤]到因為磨頭接連和進刀出現不均勻現象,而磨頭接連進給油路又與進給分配閥無關,因而故障應出在磨頭操縱箱上。為排除此故障也曾對磨頭操縱箱進行多次分解檢查,發現在磨頭操縱箱換向閥箱體存有細微砂眼,因為砂眼的存在影響了封油效果。
                              在調整平面磨床磨頭進刀均勻性時應注意,因進給分配閥的往復移動之壓力油源是由工作臺換向閥在換向時提供的,這樣假如工作臺換向閥兩頭的停留閥調整不妥形成工作臺換向沖擊,尤其工作臺單邊沖擊,或許其它外界原因引起換向沖擊,則換向沖擊時產生的壓力波動必定影響體系壓力,使進給分配閥往復移動速度不平穩乃至速度大小不等,這樣在分配閥移動過程中導通而提供應磨頭油缸的油量也就不同,形成斷續進刀量不均勻。因而,必須首先調整好工作臺換向節省螺釘,消除工作臺換向沖擊,使換向平穩后再調整分配閥兩頭的節省螺釘,才能到達預期的效果。
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