小型數控平面磨床的床身、滑座、立柱、工作臺及頭座均用高級鑄鐵鑄造。采用三維計算機軟件輔助優化設計對結構內部加強筋的配制經過分析,并經應力消除處理,防止變型。X軸采用獨立液壓站與油壓缸,推動工作臺在機座上來回移動,實現X軸運動平穩順暢。獨立液壓站使油溫的溫升對主機的變型降到低。Y軸使用滾珠絲桿,循環油潤滑,使絲桿在運動時平穩,并使絲桿達到低磨耗。Z軸為鑲鋼導軌,頭座再經人工精密鏟刮。X軸、Y軸導軌均貼有耐磨片,經人工精密鏟花,其低磨耗能使導軌精度長久,加工精度得以保證。
現有零部件制造業當中,數控平面磨床在機加工中占有重要的地位,特別是曲軸和凸輪的加工中,磨床的加工精度直接影響產品的加工精度。磨床制造業在不斷的發展和進步,通過采用正確的修理手段和操作以及對磨床主軸軸承維修工作的總結與分析,得出磨床軸承的故障判斷方式與清洗方式:
為判斷拆下來的軸承是否可以再使用,要在軸承洗干凈后檢查,精心檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關于尺寸精度下降的損傷、異常。非分離型小球軸承,則用一只手將內圈支持水平,旋轉外圈確認是否流暢。
圓錐滾子軸承等分離形軸承,可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。
大型軸承因不能用手旋轉,注意檢查滾動體、滾道而、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
對是否可再使用的判斷,可考慮軸承損傷程度、機械性能、重要性、運轉條件、至下次檢修的期間而決定。
對于數控平面磨床軸承的清洗,首先記錄軸承外觀,確認潤滑劑的殘存量,取樣檢查用的潤滑劑之后清洗,清洗劑普通使用汽油、煤油。
拆下來的軸承分粗清洗和細精洗,分別在容器中,先放上金屬的網墊底,使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時,如果使軸承帶著臟物旋轉,會損傷軸承滾動面,應該加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去潤滑脂、粘著物,大致干凈后,轉入精洗。精洗是將軸承在清洗油中一邊旋轉,一邊仔細地清洗。另外,清洗油也要經常保持清潔。